利用シーン 工場・倉庫

現場が抱える オペレーションの
お悩み

  • 従業員の負担が
    大きい

    手動での運搬作業は一定の作業速度の維持が難しく、従業員の肉体的な負担となっている。

  • 人件費が高い

    人件費が高く、運搬作業のために人材を確保することが難しい。

  • 効率の向上が
    求められる

    手動作業による疲労や肉体的負担は、作業の効率性を低下させる要因となっている。

AIロボットが オペレーションの
悩みを解決！

従業員の負担軽減

従業員の負担軽減

部品や重い荷物、資材等の運搬をロボットに任せることで従業員の肉体的負担を軽減します。疲労から発生する作業ミスや、事故のリスクを軽減することができます。

生産性の向上

生産性の向上

重労働や単純作業をロボットに任せることで、従業員は主要な作業に専念でき、生産性を高めることができます。夜間や休日にもロボットを稼働させることで、人手不足の解消にも効果を発揮します。

狭い通路も
ラクラク通過

各ラインへの部品配送では通路幅がネックになるケースも多くありますが、当社のCarryBotは最小通過幅65cm。狭い通路や複雑なレイアウトもスムーズに移動し、的確に荷物を輸送します。

工場・倉庫で活躍できるロボット

導入までの流れ

  1. STEP.1 導入フロー STEP1

    お問い合わせ

    お問い合わせフォームより必要事項をご入力の上、お問い合わせください。

  2. STEP.2 導入フロー STEP2

    お打合せ

    経験豊富な専門スタッフが最適な活用方法をご提案いたします。

  3. STEP.3 導入フロー STEP3

    環境調査・トライアル

    施設でロボットが稼働できるか確認を行います。併せて、実施設で短期のトライアルも実施可能です。

  4. STEP.4 導入フロー STEP4

    お申込み・ご利用開始

    お申込み後は施設ごとの初期設定や操作レクチャー等も実施。導入後の運用相談にも対応いたします。